ข้อมูลบริการ

รายละเอียดบริการ

รูปแบบการให้บริการ

บริการจัดทำ Digital Factory Layout  360 พร้อมแผนผังติดตั้งเครื่องจักรที่ถูกต้องตามข้อกำหนดกฎหมายและรับรองโดยวุฒิวิศวกร ช่วยให้ผู้ประกอบการยื่นขออนุญาตโรงงานได้อย่างมั่นใจ เห็นภาพหน้างานจริงครบทุกมิติ และใช้ข้อมูลเดียวกันในการวางแผนปรับผัง เพิ่มประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงในอนาคต

ราคา 50,000 - 200,000 บาท โดยมีรายละเอียด ดังนี้

แพ็กเกจ A : Layout 360 + แผนผังติดตั้งเครื่องจักร (พร้อมรับรอง) : ระยะเวลา 5 วัน : ราคา 50,000-100,000 บาท 

1. วางแผนสำรวจหน้างาน + กำหนดขอบเขตเอกสาร ร.ง.4 ที่เกี่ยวข้อง (Checklist & Scope)

2. สำรวจ/วัดระยะจริง (Benchmark) + เก็บข้อมูลรายการเครื่องจักร เพื่อให้ผัง “มีมาตราส่วน” และ “ตรงกับรายการเครื่องจักร 

3. ถ่าย 360 (Virtual Walkthrough) และจัดทำ Digital Factory Layout 360 พร้อม Tag จุดสำคัญ (เครื่องจักร/ทางเดิน/จุดรับ-ส่ง/โซนอันตราย)

4. จัดทำ “แผนผังแสดงการติดตั้งเครื่องจักร” ให้ถูกต้องตามข้อกำหนดหลัก เช่น

• มาตราส่วนเหมาะสม
• รายละเอียดเครื่องจักร “แรงม้า”
• ตรงกับลำดับรายการเครื่องจักรในคำขอ
• ลงนามรับรองวิศวกรควบคุมทุกหน้า พร้อมแนบหนังสือรับรอง/สำเนาใบอนุญาตวิศวกร

5. วุฒิวิศวกรตรวจทานและรับรองเอกสาร (Engineer Review & Endorsement) เฉพาะส่วนที่เป็นเอกสาร/ผังตามขอบเขตงานวิศวกรรม และจัดชุดเอกสารพร้อมยื่น

แพ็กเกจ B : A + Simulation (Baseline + 1 Scenario) + รายงานสรุป : ระยะเวลา 10 วัน : ราคา 100,001-150,000 บาท 

1. วางแผนสำรวจหน้างาน + กำหนดขอบเขตเอกสาร ร.ง.4 ที่เกี่ยวข้อง (Checklist & Scope)

2. สำรวจ/วัดระยะจริง (Benchmark) + เก็บข้อมูลรายการเครื่องจักร เพื่อให้ผัง “มีมาตราส่วน” และ “ตรงกับรายการเครื่องจักร 

3. ถ่าย 360 (Virtual Walkthrough) และจัดทำ Digital Factory Layout 360 พร้อม Tag จุดสำคัญ (เครื่องจักร/ทางเดิน/จุดรับ-ส่ง/โซนอันตราย)

4. จัดทำ “แผนผังแสดงการติดตั้งเครื่องจักร” ให้ถูกต้องตามข้อกำหนดหลัก เช่น 

• มาตราส่วนเหมาะสม
• รายละเอียดเครื่องจักร “แรงม้า”
• ตรงกับลำดับรายการเครื่องจักรในคำขอ
• ลงนามรับรองวิศวกรควบคุมทุกหน้า + แนบหนังสือรับรอง/สำเนาใบอนุญาตวิศวกร

6. เพิ่มเนื้องาน Simulation (Discrete-Event / Material Handling Simulation) สร้างโมเดลจำลอง 1 โมเดล จากผังจริง

7. QA/QC & Validation: ตรวจความสอดคล้อง “ผัง  รายการเครื่องจักร  ภาพหน้างาน 360"

8. วุฒิวิศวกรตรวจทานและรับรองเอกสาร (Engineer Review & Endorsement) เฉพาะส่วนที่เป็นเอกสาร/ผังตามขอบเขตงานวิศวกรรม และจัดชุดเอกสารพร้อมยื่น

แพ็กเกจ C : B + ปรับผังเชิงเพิ่มประสิทธิภาพ (Optimization Workshop) + Roadmap ลงมือทำ : ระยะเวลา 15 วัน : ราคา 150,001-200,000 บาท 

1. วางแผนสำรวจหน้างาน + กำหนดขอบเขตเอกสาร ร.ง.4 ที่เกี่ยวข้อง (Checklist & Scope)

2. สำรวจ/วัดระยะจริง (Benchmark) + เก็บข้อมูลรายการเครื่องจักร เพื่อให้ผัง “มีมาตราส่วน” และ “ตรงกับรายการเครื่องจักร

3. ถ่าย 360 (Virtual Walkthrough) และจัดทำ Digital Factory Layout 360 พร้อม Tag จุดสำคัญ (เครื่องจักร/ทางเดิน/จุดรับ-ส่ง/โซนอันตราย)

3. จัดทำ “แผนผังแสดงการติดตั้งเครื่องจักร” ให้ถูกต้องตามข้อกำหนดหลัก เช่น 

• มาตราส่วนเหมาะสม
• รายละเอียดเครื่องจักร “แรงม้า”
• ตรงกับลำดับรายการเครื่องจักรในคำขอ
• ลงนามรับรองวิศวกรควบคุมทุกหน้า + แนบหนังสือรับรอง/สำเนาใบอนุญาตวิศวกร

4. เพิ่มเนื้องาน Simulation (Discrete-Event / Material Handling Simulation)

• สร้างโมเดลจำลอง เช่น การไหลงาน คิว คอขวด การขนย้าย จากผังจริง
• ทดสอบ Scenario เปรียบเทียบ (What-if) เช่น เพิ่มเครื่อง/เพิ่มคน/ย้ายตำแหน่งคลัง/ปรับเส้นทางรถยก
• สรุป KPI: Throughput, Lead time, WIP, Utilization, ระยะทาง/เวลาขนย้าย

5. QA/QC & Validation: ตรวจความสอดคล้อง “ผัง  รายการเครื่องจักร  ภาพหน้างาน 360

6. วุฒิวิศวกรตรวจทานและรับรองเอกสาร (Engineer Review & Endorsement) เฉพาะส่วนที่เป็นเอกสาร/ผังตามขอบเขตงานวิศวกรรม และจัดชุดเอกสารพร้อมยื่น

หมายเหตุ : ** ราคาขึ้นอยู่ความซับซ้อนของแผนผังเครื่องจักรและกระบวนการผลิต

วัตถุประสงค์ของการบริการ

1. เพื่อจัดทำ แผนผังแสดงการติดตั้งเครื่องจักร ที่ถูกต้องตามรูปแบบ/รายละเอียดที่ใช้ประกอบคำขออนุญาตโรงงาน
2. เพื่อสร้าง Digital Factory Layout 360 เป็นหลักฐานเชิงภาพและฐานข้อมูลหน้างาน (ตรวจสอบ/ทบทวนได้) ยกระดับ “มาตรฐานแบบผังเครื่องจักรและมาตรฐานอุตสาหกรรม” ให้ตรวจสอบได้ และยั่งยืน
3. เพื่อยกระดับความน่าเชื่อถือด้วยการ ตรวจทานและรับรองโดยวุฒิวิศวกร ตามข้อกำหนดการลงนามรับรองในเอกสารผังเครื่องจักร

ข้อมูลติดต่อผู้ให้บริการ

อาจารย์สถิตเทพ สังข์ทอง 

E-mail Sathitthep.s@gmail.com และ Sathitthep.san@rmutr.ac.th

โทรศัพท์ 062-630-9999 และ 088-269-9974

ขั้นตอนการดำเนินงาน

1. วางแผนสำรวจหน้างาน + กำหนดขอบเขตเอกสาร ร.ง.4 ที่เกี่ยวข้อง (Checklist & Scope)

2. สำรวจ/วัดระยะจริง (Benchmark) พร้อมทั้งจัดเก็บข้อมูลรายการเครื่องจักร เพื่อให้ผัง “มีมาตราส่วน” และ “ตรงกับรายการเครื่องจักร

3. ถ่าย 360ํ (Virtual Walkthrough) และจัดทำ Digital Factory Layout 360 พร้อม Tag จุดสำคัญ (เครื่องจักร/ทางเดิน/จุดรับ-ส่ง/โซนอันตราย)

4. จัดทำ “แผนผังแสดงการติดตั้งเครื่องจักร” ให้ถูกต้องตามข้อกำหนดหลัก เช่น

• มาตราส่วนเหมาะสม
• รายละเอียดเครื่องจักร “แรงม้า”
• ตรงกับลำดับรายการเครื่องจักรในคำขอ
• ลงนามรับรองวิศวกรควบคุมทุกหน้า + แนบหนังสือรับรอง/สำเนาใบอนุญาตวิศวกร

6.เพิ่มเนื้องาน Simulation (Discrete-Event / Material Handling Simulation) เช่น 

• สร้างโมเดลจำลอง เช่น การไหลงาน คิว คอขวด การขนย้าย จากผังจริง
• ทดสอบ Scenario เปรียบเทียบ (What-if) เช่น เพิ่มเครื่อง/เพิ่มคน/ย้ายตำแหน่งคลัง/ปรับเส้นทางรถยก
• สรุป KPI: Throughput, Lead time, WIP, Utilization, ระยะทาง/เวลาขนย้าย

7. QA/QC & Validation: ตรวจความสอดคล้อง “ผัง  รายการเครื่องจักร  ภาพหน้างาน 360

8. ให้วุฒิวิศวกรตรวจทานและรับรองเอกสาร (Engineer Review & Endorsement) เฉพาะส่วนที่เป็นเอกสาร/ผังตามขอบเขตงานวิศวกรรม และจัดชุดเอกสารพร้อมยื่น

ประโยชน์ของบริการ

1. ใช้เป็น เอกสารผังประกอบการยื่นขออนุญาตโรงงาน โดยเฉพาะ “แผนผังแสดงการติดตั้งเครื่องจักร” ที่ต้องมีรายละเอียด/ภาษาไทย/มาตราส่วน/การลงนามรับรองวิศวกร
2. ใช้เป็นฐานข้อมูลสำหรับ ปรับผัง ลดคอขวด ลดระยะทางขนย้าย ลดเวลารอ ด้วย Simulation
3. ใช้เป็นหลักฐานประกอบการสื่อสารกับทีมบริหาร/ผู้รับเหมา/ฝ่ายซ่อมบำรุง/ความปลอดภัย เพื่อให้ “เห็นภาพเดียวกัน”

สิ่งที่ผู้ประกอบการจะได้รับ

1. Machine Installation Layout (PDF พร้อมพิมพ์เพื่อยื่นขออนุญาตใบประกอบกิจกการของกรมโรงงานอุตสาหกรรม)

• มาตราส่วน, ตำแหน่ง, แรงม้า, หมายเลข/ชื่อเครื่องจักรภาษาไทย
• จัดลำดับให้ตรงกับรายการเครื่องจักรในคำขอ
• หน้าลงนามรับรองวิศวกร + แนบเอกสารประกอบการรับรอง

1. Digital Factory Layout 360 (Virtual Walkthrough) (ลิงก์/QR สำหรับใช้งาน)
2. ชุดข้อมูลรายการเครื่องจักร (Machine List Mapping Sheet): ID–ชื่อไทย–ตำแหน่ง–กำลัง–หมายเหตุ
3. Simulation Model (Baseline) + Scenario เปรียบเทียบอย่างน้อย 1 โมเดล
4. Simulation Report สรุป KPI คอขวด ข้อเสนอแนะการปรับผัง/การขนย้าย/กำลังการผลิต
5. QA/QC & Assumption Sheet: ข้อมูลที่ใช้, สมมติฐาน, ขอบเขตการใช้งานผลจำลอง

อื่นๆ

ข้อมูลที่ผู้ประกอบการควรเตรียม (เพื่อให้วิเคราะห์/จำลองได้แม่น)

• รายการเครื่องจักรหลัก + กำลัง/HP/ข้อจำกัดการติดตั้ง
• Routing งาน/ขั้นตอนผลิตของสินค้าเป้าหมาย 1–3 SKU
• เวลาเครื่อง (cycle time), downtime (ถ้ามี), จำนวนคน/กะ, ปริมาณผลิต
• ผังเดิม/แบบอาคาร (ถ้ามี) และข้อกำหนดความปลอดภัย/ทางเดิน/จุดรับ-ส่ง

เงื่อนไขความสำเร็จ

• แต่งตั้ง ผู้ประสานงานโครงการ 1 คน และทีมหน้างานร่วมให้ข้อมูล
• อนุญาตให้สำรวจ/วัดระยะ/ถ่าย 360 ตามขอบเขต
• มีรอบประชุมทบทวนแบบ/ผลจำลอง (อย่างน้อย 1–2 รอบ)

หมายเหตุด้าน Simulation (เพื่อความโปร่งใส) ผล Simulation เป็น “เครื่องมือสนับสนุนการตัดสินใจ” ขึ้นกับคุณภาพข้อมูลและสมมติฐาน (มีแนบ Assumption ทุกครั้ง)

คำค้น (Keyword)

สาขาที่ให้บริการ