ข้อมูลเบื้องต้นของโครงการ
สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ ได้ออกแบบหลักสูตร โครงการการให้คำปรึกษาแนะนำ การจัดทำมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพในกระบวนการและการพัฒนาคุณภาพโดยการลดของเสียในกระบวนการ
เพื่อเป็นการสร้างมาตรฐานในการตรวจสอบคุณภาพที่ มีความชัดเจนในการตรวจสอบคุณภาพในขั้นตอนการทำงาน และนำไปสู่การปรับปรุงกระบวนการเพื่อลดของเสีย ลดความผิดพลาดในกระบวนการ ด้วยกิจกรรมกลุ่มปรับปรุงคุณภาพ (Small Group Activity) ผ่านเครื่องมือคุณภาพ (QC Tools) หรือ การปรับปรุงคุณภาพด้วยแนวทางไคเซน (Kaizen) ตามแนวทาง PDCA (Plan-Do-Check-Act)
การจัดทำมาตรฐานในการตรวจสอบคุณภาพกระบวนการ ด้วยแผนงานคุณภาพ (Quality Control Plan) จะเป็นเครื่องมือให้ผู้ประกอบการ มีมาตรฐานในการตรวจสอบคุณภาพของขั้นตอนการปฏิบัติงานหรือขั้นตอนกระบวนการผลิต ซึ่งจะระบุว่าในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการมีการตรวจสอบในประเด็นใดบ้าง เพื่อเป็นมาตรฐานในการตรวจสอบคุณภาพในการปฏิบัติงาน เมื่อมีการตรวจสอบตามมาตรฐานแผนงานดังกล่าว ข้อมูลคุณภาพจะนำมาสู่การจัดลำดับความสำคัญในการปรับปรุงเพื่อลดความผิดพลาด ลดของเสียที่เกิดขึ้น ทำให้กระบวนการผลิต กระบวนการปฏิบัติงาน เกิดคุณภาพที่สูงขึ้น
การปรับปรุงพัฒนาคุณภาพเพื่อลดของเสียและความผิดพลาดในกระบวนการ ใช้แนวทางกิจกรรมกลุ่มปรับปรุงคุณภาพ (Small Group Activity) และ/หรือ แนวทางการปรับปรุงด้วยไคเซน (Kaizen) ซึ่งเป็นการรวมกลุ่มของพนักงานเพื่อมีส่วนร่วมกันในการปรับปรุงเพื่อพัฒนาคุณภาพของกระบวนการ ลดความสูญเสีย ซึ่งจะทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีอย่างสม่ำเสมอ มีประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน สร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า เกิดการใช้ประโยชน์จากทรัพยากรอย่างคุ้มค่า
ขั้นตอนการให้คำปรึกษาแนะนำ (ระยะเวลาดำเนินการขึ้นอยู่กับประเด็นปรับปรุงและขอบเขตของงาน 5-8 วัน)
ขั้นตอนที่ 1 : การเก็บข้อมูลและวิเคราะห์ข้อมูลแนวทางในการตรวจสอบคุณภาพของกระบวนการ (1 วัน)
ที่ปรึกษาลงพื้นที่ ณ สถานประกอบการ เพื่อเก็บข้อมูลและร่วมพิจารณากับผู้บริหารและคณะทำงานองค์กรในแนวทางตรวจสอบคุณภาพของกระบวนการ เก็บข้อมูลประเด็นปัญหาด้านคุณภาพที่สำคัญ ให้ความรู้ผู้บริหารและคณะทำงานขององค์กรในหลักการควบคุมคุณภาพกระบวนการ และร่วมกันพิจารณาเลือกกระบวนการหลักที่สำคัญมาดำเนินการจัดทำมาตรฐานควบคุมคุณภาพ
ขั้นตอนที่ 2 : การกำหนดแนวทางการจัดทำมาตรฐานในการตรวจสอบคุณภาพของกระบวนการ (1-2 วัน)
ที่ปรึกษาให้ความรู้ผู้บริหารและพนักงานขององค์กรที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมคุณภาพของกระบวนการ ซึ่งหน่วยงานที่เกี่ยวข้องหลัก ได้แก่ หน่วยงานควบคุมคุณภาพ หน่วยงานผลิต เป็นต้น ที่ปรึกษาให้คำปรึกษาแนะนำในการออกแบบมาตรฐานในการควบคุมคุณภาพของกระบวนการ มีการระบุประเด็นในการตรวจสอบ เกณฑ์และวิธีการตรวจสอบ จุดควบคุม (Quality Control Points) ที่สำคัญ
ขั้นตอนที่ 3 : การทดสอบและนำไปใช้จริง ( 1-2วัน )
ทำการทดสอบการดำเนินการ ตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพกระบวนการ ตามที่ได้จัดทำขึ้น เพื่อจะได้เห็นประเด็นปัญหาคุณภาพและข้อมูลด้านคุณภาพ ซึ่งจะได้นำไปสู่การปรับปรุงเพื่อพัฒนาคุณภาพต่อไป
ขั้นตอนที่ 4 : การปรับปรุงพัฒนาคุณภาพ ( 2-3 วัน )
นำข้อมูลและประเด็นปัญหาด้านคุณภาพของกระบวนการที่สำคัญเป็นลำดับต้น มาวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาและดำเนินการปรับปรุงเพื่อลดความผิดพลาดของการทำงาน ลดของเสียและการแก้ไขงานเสียที่เกิดขึ้น ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่ดีขึ้น กระบวนการมีมาตรฐานในการผลิตการปฏิบัติงานที่มีคุณภาพมากขึ้น
สิ่งที่ผู้ประกอบการจะได้รับจากโครงการ
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
ฝ่ายปรึกษาแนะนำ
โทร : 0-2619-5500 ต่อ 585 คุณศาตพร
E-mail : sataporn@ftpi.or.th
Line : @ftpi
เข้าร่วมมาตรการช่วยเหลือ SME
วันที่ยื่นข้อเสนอ :
06 พ.ย. 2566, 12:00 - 30 พ.ย. 2567, 17:00
โทรศัพท์มือถือ :
0832275836
โทรศัพท์อื่นๆ :
026195500 ต่อ 573
อีเมล :
bds@ftpi.or.th
เว็บไซต์ :
www.ftpi.or.th
ที่อยู่ :
เลขที่ 1025 อาคารยาคูลท์ ชั้น 12, 14 ถนนพหลโยธิน แขวงพญาไท เขตพญาไท กรุงเทพมหานคร 10400
เว็บไซต์สำนักงานส่งเสริมวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม (สสว.) มีการใช้เทคโนโลยี เช่น คุกกี้ (cookies) เพื่อสร้างประสบการณ์การใช้งานเว็บไซต์ของท่านให้ดียิ่งขึ้น
เราจึงขอให้ท่านยินยอมสำหรับการใช้คุกกี้ในการเก็บข้อมูลส่วนบุคคลของท่าน สามารถศึกษารายละเอียดเพิ่มเติมได้ใน ข้อกำหนดเว็บไซต์ และนโยบายความเป็นส่วนตัว